液壓升降平臺的靈敏度主要取決于鋁合金升降平臺圖像通道部分的電路的性能設(shè)計，若通道部分的增益高，噪聲小，則液壓升降臺的靈敏度就高，國產(chǎn)晶體管黑白液壓升降臺一般在100μV左右，集成電路黑白液壓升降臺的靈敏度約為150μV左右，晶體彩色液壓升降臺的靈敏度約為200μV左右。
要判斷液壓升降臺的靈敏度高低，最簡單的辦法是用對比的方法，即在同一地點(diǎn)用幾臺同型號規(guī)格的液壓升降臺接受同一電視臺信號或測試信號，然后縮短天線長度(注意不要改變天線的方向)或去掉天線，將對比度，亮度旋鈕置于適中位置，色飽和度鈕置最小位置，通過觀察熒光屏無信號時的噪聲點(diǎn)來判斷其靈敏度。
一般用跳躍的黑白噪聲點(diǎn)多而濃，表示靈敏度就高，噪聲點(diǎn)稀而小，靈敏度就低，噪聲點(diǎn)多的升降平臺液壓升降臺，如果一旦有電視信號到來時，這種噪聲點(diǎn)就立即消失，而呈現(xiàn)清晰的圖像，如果有信號后圖像背景仍有噪聲點(diǎn)，則表明移動式升降平臺該機(jī)信噪比差，相對靈敏度不佳，也不是理想的情況。
液壓油。
液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力，潤滑，冷卻，密封的作用，液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因，應(yīng)按隨機(jī)《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應(yīng)力求其性能與原牌號性能相同，不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，性能發(fā)生變化，深褐色，乳白色，有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用。
防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)。
清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命，液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔，升降機(jī)有的有縫隙等，若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷，發(fā)卡，油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行，一般固體雜質(zhì)入侵液壓系統(tǒng)的途徑有:液壓油不潔，加油工具不潔，加油和維修，保養(yǎng)不慎，液壓元件脫屑等，可以從以下幾個方面防止固體雜質(zhì)入侵系統(tǒng):。
加油時。
液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔，不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器，加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。
保養(yǎng)時。
拆卸液壓油箱加油蓋，濾清器蓋，檢測孔，液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先徹底清潔后才能打開，如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認(rèn)清潔后升降貨梯才能打開油箱蓋，如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘，液壓元件，液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝，選用包裝完好的正品濾芯(內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)，換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。
液壓系統(tǒng)的清洗。
清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45~80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走，液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)，清洗完畢再清洗濾清器，更換新濾芯后加注新油。
防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)。
防止空氣入侵液壓系統(tǒng)。
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6~8%的空氣，當(dāng)壓力降低時空氣會從油高空作業(yè)平臺中游離出來，氣泡破裂使液壓元件"氣蝕"，產(chǎn)生噪聲，大量的空氣進(jìn)入油中將使"氣蝕"現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作"爬行"等不良后果，另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)，防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn):。
1，維修和換油后要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，才能正常作業(yè)。
2，液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。
3，油泵驅(qū)動軸的密封應(yīng)良好，要注意更換該處油封時應(yīng)使用"雙唇"正品油封，不能用"單唇"油封代替，因為"單唇"油封只能單向封油，不具備封氣的功能，本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機(jī)大修后，液壓油泵出現(xiàn)連續(xù)"氣蝕"噪聲，油箱油位自動升高等故障，經(jīng)查詢液壓油泵修理過程。
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