在很多時候，工廠，樓層，碼頭等場所安裝升降平臺以后，前期會出現(xiàn)一些不良反應(yīng)，會出現(xiàn)一些這樣那樣的問題，下面冠鼎機(jī)械小編總結(jié)升降平臺經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，并如何解決和防范這些問題發(fā)生做了一些陳述。
一，發(fā)生滲漏現(xiàn)象，由于機(jī)件的松動，振動和機(jī)器受熱的影響，機(jī)器的密封面以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，部分鑄造，加工等缺陷，在裝配調(diào)試時難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動，沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏（滲）油（水），因此，磨合期容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
二升降平臺，潤滑不良，由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損，從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損，嚴(yán)重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
三，發(fā)生松動，新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊，振動等交變負(fù)荷，以及受熱，變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。
四，升降機(jī)磨損速度快，由于新機(jī)器零部件加工，裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均，機(jī)器在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損，因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快，這時，如果超負(fù)荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
五，操作失誤多，由于對機(jī)器的結(jié)構(gòu)，性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，升降貨梯甚至引起機(jī)械事故。
說起升降平臺，就不得不跟大家談一談使用升降平臺時，會使用到的焊條，它是一種在熔化以后，放于焊條結(jié)合地方的金屬條，制作升降平臺時，不能少的一種焊條，可是如何選擇升降平臺的焊條。
一，鉻鎳不銹鋼材質(zhì)的。
目前，就升降平臺中，最為常用的焊條則是鉻鎳不銹鋼材質(zhì)的，由于這種材質(zhì)的焊條有很好的抗氧化性，耐腐蝕性也是很強(qiáng)的，相信使用過鉻鎳不銹鋼材質(zhì)的升降平臺焊條時，都很清楚這種材質(zhì)的焊條到底有多好。
二，鉻13不銹鋼材質(zhì)。
要是升降平臺上的支高空作業(yè)平臺桿鉻13不銹鋼材質(zhì)，會造成這種平臺在焊接以后，會產(chǎn)生很大的硬化，很容易產(chǎn)生開裂的情況，因此，需要使用300°C以上的預(yù)熱，焊接以后，700°C左右的緩沖來做冷處理，否則這種材質(zhì)的焊條是無法來使用的。
三，選最實(shí)惠的。
當(dāng)選擇升降平臺的焊條的，要是這種焊條能滿足平臺的各種制作性能，使用性能上的要求，需選擇價格比較實(shí)惠的焊條，這能來降低升降平臺的制作成本，進(jìn)而來提高平臺的經(jīng)濟(jì)效益，滿足制作性能要求的時候，還能選價格較低的焊條，降低制作成本，還能提高經(jīng)濟(jì)效益。
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